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浓密机（thickener）是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%～20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%～55%的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。
浓密机的发展可以分为 4 个阶段：
1） 没有絮凝剂之前的浓密机面积很大，沉降效率很低。
2） 早期添加絮凝剂的浓密机面积减小，沉降速度加kuai。
3） 高xiao浓密机与早期添加絮凝剂的浓密机相比，在沉降原理上发生了质的变化。面积大幅度减小。
4） 膏体深锥浓密机不仅面积大幅度减小，底流浓度也大幅度提高，底流达到膏体状态。
浓密机的特点
1.刮泥耙叶片形式
浓密机刮泥耙叶片形式目前有平板式和圆弧板式两种，现行的刮泥耙形式均不同程度地存在刮泥耙收集效率低，刮泥耙叶片。此结构经现场运行证实，其收集效率大大提高，旋转耙运行阻力减小，效果好。
2.平行斜板、斜管材料
目前浓密机所配置的斜板、斜管材料大多为玻璃钢制品，斜板表面摩擦阻力增大，不利于物料的下滑，且斜板脆化，强度降低。采用加抗老化剂PVC塑料制作的斜板后，克服了上述缺点，使用寿命提高了5倍以上。
浓密机又叫浓缩机是根据物料在液体中的比重不同而沉降速度也不同的原理设计的浓缩设备。一般是由金属板材焊接而成。
浓密机的设计目的就是为了增加矿浆的浓度和密度，清除无用的澄清液。浓密机在水冶厂应用广泛，主要用于浸出液浓缩和废水处理等需要液固分离的工艺。
浓密机之所以能够做到好，其原因主要有以下几个方面：
絮凝剂添加系统的使用：浓缩机采用的絮凝剂为聚烯酰胺，絮凝效果较普通絮凝剂好，同时为了避免已经成团的絮凝体受到下降中的矿浆的破坏，絮凝剂在矿浆进入浓密机给矿筒后一次性给入给矿筒中，同时絮凝剂的添加量还可根据排矿浓度进行调整；
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