尾矿干排工艺体系流程解析:
原矿经过破碎、筛分后球磨磁选形成尾矿,球磨机出来的尾矿浓度在20%左右,用渣浆泵将尾矿浆打进旋流器中,旋流器的底流进尾矿干排筛,经过尾矿干排筛的作业,干排出的尾矿含水量在15%左右,完全可以达到干堆和运输的要求,干排底流和旋流器溢流的浑水进尾矿库或者想达到回水行使的可以进沉降池之后再用压滤机。
尾矿干排早应用于黄金尾矿的处理,通常采用浓缩压滤工艺,该工艺存在投资大、运行费用高、设备占地面积大,工人劳动强度大等瑕玷。
尾矿干排技术可以使尾矿脱水干燥,实现了尾矿的二次行使。在尾矿中可以回收有价值金属和非金属元素。尾矿制作建筑材料,混凝土骨料,铁路和公路的筑路碎石等,磁化尾矿作泥土改良剂等,可给矿山企业带来二次效益。尾矿干排使尾矿得到再行使,同时也给矿山带来了经济效益。
尾矿干排的优势
1、采用尾矿干排技术,解决了传统尾矿排放方式,造成的环境污染、溃坝隐患和占用大量土地的问题;
2、将尾砂浓缩脱水后,干式排放,可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用,还可以使自流回水充分利用,起到节能增效的作用。
3、干排尾矿砂可变废为宝,综合利用,如充填采空区,可消除安全隐患、恢复地貌复垦,节省环境治理资金,保护地质环境,实现以废置换。
尾矿干排-
1、旋流器和脱水振动筛的组合尾矿在通过旋流器浓缩之后,底流进入高频振动脱水筛脱水,可以使尾矿含水量在16%以内,达到尾矿干排干堆的目的。这种方式效果好,投资少,,是目前市场上实用的方式。
2、直接使用浓缩机械过滤,这种方式前期投入比较大,适用范围较小,有些时候不能满足生产效率或脱水程度。
一些铜矿山的尾矿中含有丰富的金、银、铜、铁等有用成分,可采用弱磁-强磁选技术对尾矿再选,矿选矿厂的尾矿进行磁选后,每年可从尾矿中收获数万t铁精矿,价值数为万元。其中尾矿中含有的SiO2、Al2O3、CaCO3等资源的非金属矿物,还可通过现有的成熟工艺生产一种或若干种建筑材料,如水泥、灰砂砖、加气砌块或各种建筑砖等,含有的微量金属成分还可制成微晶玻璃。
尾矿干排的方式
1 旋流器和脱水振动筛的组合 尾矿在通过旋流器浓缩之后,底流进入高频振动脱水筛脱水,可以使尾矿含水量在16%以内,达到尾矿干排干堆的目的。这种方式效果好,投资少,效率快,是市场上实用的方式。
2 直接使用浓缩机械过滤,这种方式前期投入比较大,适用范围较小,有些时候不能满足生产效率或脱水程度。
尾矿干排水力旋流器工作原理
水力旋流器工作原理主要是离心沉降,当待分离的两相(或三相)混合液以一定压力从旋流器给料口进入旋流器内后,产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于颗粒的密度不同,其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同,受离心沉降作用,大部分粗颗粒(或重相)经旋流器底流口排出,而大部分细颗粒(或轻相)由溢流管排出,从而达到分离分级的目的。
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