充填站设置料仓或堆场,采用振动放料形式,通过皮带传送至搅拌桶制浆。分级尾砂搅拌相对简单,全尾砂充填为避免细粒部分絮凝结团,需要采用强力活化搅拌技术。 煤矿充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。矸石充填料需要将煤矸石破碎至5mm以下粒径,并需保证均衡的含水率,所以充填系统要有破碎模块和相应的破碎前与破碎后室内堆场。
充填站充填材料有哪些
充填骨料
充填材料应是惰性材料,不含挥发有害气体,含硫不应超过5~8%,以防止高温和2氧化硫,恶化井下大气或酿成井下火灾。
干式充填材料的很大块度的直径一般不超过200~300mm;使用抛掷机充填时,很大块度直径小于70~80mm;使用风力输送时,很大粒径要小于管径的三分之一,一般不大于50mm。
水砂充填、胶结充填骨料要求化学性质稳定、颗粒本身要有一定的强度、具有较好的渗透性能。
自流式主要用于厂较远的区域,选矿后矿渣与水不用分离,直接用高压输送泵送人搅拌池搅拌,节约空间和生产工序水砂充填是将充填骨料加水制成质量浓度较低的砂浆,利用管道、泵阀等自流输送到稀浆搅拌机内添料如(水泥、胶固粉等)充填料。在水砂充填中水仅仅作为输送物料的载体,充入采空区后,充填料留在采空区,水渗滤出去,沿巷道水沟流入水仓,通过排水和排泥设施将渗滤出的清水和随清水流失的细泥排出地表。
针对矿山充填中单项充填技术无法同时满足井下开采、环保、安全等多样性需求的难题,提出模块化集成充填技术,根据工艺、设备等之间的流程、位置关系进行优化组合或整合,形成相对独立的功能设备、功能单元或功能区域,然后根据不同的需求进行优化集成。该技术无浓密机,无砂仓,还可实现浓缩,具有处理能力大、造价低,溢流浓度低、放砂浓度高,可直接处理选厂尾砂,设备维护简单,充填作业时间受选厂影响等特点,并成功应用于多个矿山。
在采空区上方布置钻孔,利用钻孔验证并进行尾砂胶结充填,然后利用验证钻孔进行验证充填效果并进行二次充填。六、工作部署具体方法根据xx区地质环境现状,地质环境治理恢复总体方案是:xxxx首先进行对矿区范围内进行物探测量,大致查清空区分布情况,通过钻探验证工程查明空区深度和空区分布范围,建设充填搅拌系统,后进行尾砂胶结充填对采空区进行治理。而xx建设充填搅拌系统进行尾砂胶结充填采空区。(一)采空区钻探工作、xxxx根据空区分布,为了使充填料能够顺利进入空区并充分接。
建了矿山充填管道流阻环管测试系统。该系统包括了DN76,DN89,DN108,DN114,DN133等五种管径的直管段和弯管段流阻测试,其中直管测试段长达15m。由于采用了双叶轮高浓度渣浆泵加压,料浆浓度可在清水到似膏体的70%左右之间变化。
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