实现尾矿干排干堆的优势分析
采用尾矿干排充填采空区技术,解决了传统尾矿排放尾砂,造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题
将尾砂浓缩脱水后,干式排放,不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用,还可以使自流回水充分利用,而且还可以大大节省占地面积,消除尾矿库的安全隐患。
尾矿干排工艺采用的设备、技术、工艺具有创新性,为尾矿堆放及采空区的综合治理开辟了崭新的途径。
尾矿干排新型的处理工艺:尾矿浆首先经过浓缩分级旋流器浓缩分级,粗粒级底流进入高频筛进行高频脱水,实现粗粒级的脱水,高频筛筛下水和旋流器组成一个小的闭路循环,旋流器溢流进入浓密机进行重力浓缩,浓密机底流为高浓度细粒级矿浆,满足了压滤机的入料条件,底流进入压滤机进行压滤脱水,滤液澄清和浓密机溢流实现水的循环利用,同时实现尾矿的完全干堆。
尾矿干排设备的性能具有一D的特点和特点,尾矿干排工艺很多,为了解决尾矿脱水问题,过去常用浓缩(浓缩机或旋流器)+过滤机或压滤机系统,但存在占地面积大,投资大、电耗高,使用成本高等问题。
尾矿干排系统可根据现场实际情况,由旋流器、脱水筛、浓密机、压滤机等设备系统布置而成,但无论是哪种系统布置,尾矿干排系统中必不可少的设备--脱水筛。
振动脱水筛又名脱水筛,可用于尾矿处理、选矿、选煤、发电等行业中的细粒度物料的干式筛分、湿式筛分、脱水、脱介、脱泥等工序,尤其适用于尾矿干排系统中干料的回收。
尾矿干排设备
(1)浓密机+旋流器+带式过滤机( 带式过滤机可视为圆筒过滤机的改型)。该工艺设备组合系统可以连续生产,适合于中粗粒级尾矿,但生产运营电耗高,费用高,投资大,常规产品含水率为15%~18%。
(2)浓密机+陶瓷过滤机( 陶瓷过滤机可视为圆盘过滤机的改型)。该工艺设备组合系统可以连续生产,适用于中细粒级尾矿和精矿脱水,但对粗粒级和-0.037 mm 粒级占 80% 矿浆的脱水有一定的困难。其优点是脱水后水分较低,含水率可小于10%。
正常运行和日常维护可以延长尾矿干排的使用寿命,在那之后,我们需要尽可能注意不超载的生产,超载对设备非常有害,如果超载进入生产,将会导致频繁的事故,给你带来损失。
但是有时机械故障的发生是无法避免的,如果故障无法由自己的员工解决,建议立即联系尾矿干排水筛制造商,显示了售后服务对于尾矿干排水筛制造商的重要性,节省维护成本,并且不会延误生产的正常运行。
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