尾矿干堆工艺流程:
1.旋流器+浓密机+带式压滤机/过滤机,适合于中粗粒级尾矿,产品水分为15%—18%.
2.浓密机+陶瓷/箱式/立式压滤机,适用于中细粒级尾矿。
3.旋流器+高频筛+浓密机+固体泵,该工艺几乎可适用于-325目80%以内的所有矿种的脱水要求,投资少,成本低,运营成本为陶瓷过滤机、带式过滤机、厢式压滤机的1/2。
4.旋流器+高频筛+浓密机+压滤机+固体泵该体系对尾矿浓缩和输送具有较强的适应性,且运行成本低,安全环保,操作简单,较高浓度/膏体浓密机、箱式压滤机能耗较低。
尾矿干排设备的优势
采用尾矿干排设备充填采空区技术,解决了传统尾矿排放尾砂,造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题。
尾矿干排设备的方式
旋流器和脱水振动筛的组合。尾矿在通过旋流器浓缩之后,底流进入高频振动脱水筛脱水,可以使尾矿含水量在16%以内,达到尾矿干排设备干堆的目的。
尾矿干排是经由选矿工艺把矿石中的有价物质提取之后的废渣(既尾矿)通过浓缩脱水工艺,制备成含水率(质量百分比)10%±2的物料后输送至尾矿库和排土场堆存或再循环它用的一种工艺方式。
尾矿干排工艺系统所需设备:
1、渣浆泵。2、多锥角尾矿专用旋流器。3、尾矿干排筛。4、其他的输送设备自备。
处理流程:渣浆泵将尾矿浆打进多锥角尾矿专用旋流器,经旋流器的浓缩后,底流排进尾矿干排筛,干排后的尾矿含水量在15%以内,达到干堆和运输的要求。干排筛底流和旋流器溢流排进尾矿库沉淀,沉淀后的底流再用泵打回旋流器,这样形成一个闭路循环的系统流程,可以有效的增加尾矿库的库容和使用寿命,该方案投资小、所需设备少,工艺简单。
尾矿干排设备特点大盘点
除了产量高外,尾矿干排设备还有更多操作、环保、节能等方面特点,具体盘点如下:
1、操作强大:自动化、PLC系统强强联手,可自由掌控烘干温度,在远程操作设备,有着多功能烘干效果;
2、运行:安装有*防护装置,确保设备操作的*可靠性,保护操作人员的自身;
3、节能降耗:燃煤、电能等消耗较少,且同时可以保证其产能的更高性,实现节能降耗生产.
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