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浓密机在运行过程中效率下降是件很棘手的问题，如何在浓密机运行过程中保持匀速生产或提高生产效率呢，以下是对浓密机工作进行试验、研究总结出几点提高浓密机效率的方式。
1、矿浆脱气
矿浆特别是浮选精矿含有空气，使固体颗粒比重降低而上浮，形成泡沫，影响絮凝效果。在给矿管前加脱气装置，消除矿浆中的空气，可减少约剂刖鼙，提高絮凝效果。
2、自动化控制
自动化控制是由智能化的计算机控制系统，通过仪器检测到的沉积层厚度或沉积层与澄清层界面位置、底流浓度和流量、溢流浓度、主机扭矩等浓缩参数，反馈到自动控制系统自动控制耙架升降利主机开停以及给药量、给料量、底流排昔即阀门控制或排料泵电机的转速，实现连锁传动，并通过光电信号转换成数据在计算机上显示出米，以提供给人工监控和操作、分析，所有有关的参数都通过计算机处理并打印。
浓密机带储料功能的定义，概括了人类社会发展5000多年以来的一个普遍规律：一台浓密机不仅仅只是一台连续进料连续出料的设备，正如婚姻不仅仅只是两个人的事。
行业规定，在特定扭矩下，当浓密机稳定在某个泥层，连续进料连续出料的工作状态下是各指标稳定的。泥层太厚存在扭矩过大压耙的风险，同时底流浓度变的不可控，溢流水变浑浊。泥层太薄又存在底流浓度偏低的情况，浪费了设计好的扭矩，大马拉小车。既然泥层高有压耙的风险，那是不是扭矩设计的越大越好?当然不是，扭矩增大会增加设备的投资成本和运行成本，同时较粗的主驱动轴也会占一部分沉降面积。
浓密机在尾矿干排工艺中主要用于旋流器浓缩分级后的善后工作，再一步脱水，但是根据浓密机的工艺流程分析，它的底流浓度控制受到诸多的因素影响，如上游来料矿浆流量及浓度大小等都对底流的控制产生影响，其影响的主要原因有：
设备原因
浓度仪在检测浓度时存在一定的非线性和测量误差, 势必给浓度控制带来一定的影响; 变频泵受其本身工作特性的影响, 在调节过程中泵的频率不能过低, 以免造成底流泵被矿浆“淹死”，造成生产事故。因此, 必须在常规控制的基础上采取新的控制方法和策略,实现对浓密机底流浓度控制的特殊要求，实现底流浓度的安全。
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